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洛陽(yáng)融基RJ耐磨陶瓷的應用范圍

     電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等企業(yè)的有關(guān)設備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問(wèn)題一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注、急待解決的問(wèn)題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結剛玉等。實(shí)踐證明，以上耐磨材料存在著(zhù)明顯的不足之處。如耐磨合金，焊接性能不好，現場(chǎng)安裝困難；鑄石材料夾層厚，粗大笨重，并且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場(chǎng)無(wú)法修補；自蔓延燒結剛玉微觀(guān)裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效。而將形狀各異的耐磨陶瓷片粘合在各種設備、管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內襯，深受有關(guān)廠(chǎng)家的歡迎。我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷膠應用于火電廠(chǎng)制粉系統的設備、管道上及水泥廠(chǎng)的選粉機上，即發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異性能，同時(shí)也較好的解決了一般廠(chǎng)家所發(fā)生的陶瓷貼片易脫落的難題，取得了很好的效果。

耐磨陶瓷的主要技術(shù)指標

    耐磨陶瓷的定義

耐磨陶瓷是以陶瓷為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無(wú)機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。

    耐磨陶瓷性能特點(diǎn)

1. 硬度大 　　其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 

    2. 耐磨性能極好　　經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(cháng)設備使用壽命十倍以上。

    3. 重量輕 　　其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

    4. 粘接牢固、耐熱性能好 

耐磨陶瓷片施工工藝及流程：

表面清理→機體修補→打磨作業(yè)→粘貼陶瓷→自檢

表面清理：有效清除灰垢、浮銹等雜物。

打磨作業(yè)：采用角磨機對所噴涂管壁進(jìn)行處理，要求管面無(wú)浮銹。在適度大于85%的環(huán)境中嚴禁施工，以保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。

隔離措施：清除雜物后，靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。

粘接陶瓷片：按比例混合甲乙兩組分，均勻混合后粘貼陶瓷，粘接耐磨陶瓷片時(shí)所使用的膠要涂抹均勻，不會(huì )有虛粘及突起現象，耐磨陶瓷層表面光滑，片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。

自檢：陶瓷片粘貼完畢后，進(jìn)行自我質(zhì)量檢查，對不合格的部位重新進(jìn)行處理，再自檢。

    重介洗煤-耐磨陶瓷管道

 　　耐磨陶瓷管道，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

    由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

   一、冶金、電力行業(yè)中的應用

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長(cháng)、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著(zhù)之特點(diǎn)。

二、礦山、煤炭行業(yè)

（1）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

（2）煤炭：選煤及長(cháng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長(cháng)壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀(guān)。

 三、其它

（1）該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

（2）該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質(zhì)。

    目前，數十家火電廠(chǎng)實(shí)踐表明：內襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在一次風(fēng)管中，彎管磨損最快，內襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。

在實(shí)踐中，內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開(kāi)觀(guān)察并測量，復合層均無(wú)明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長(cháng)度的管道方面，內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

 　　流體管道輸送不僅應用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當管道內輸送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等），都存在一個(gè)管道磨損快的問(wèn)題，尤其是彎管磨損快；當管道內輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時(shí)，都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問(wèn)題；當管道內輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著(zhù)使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴等問(wèn)題。內襯陶瓷耐磨鋼管的面市，這些問(wèn)題均迎刃而解。